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株洲市华亿工具制造有限公司
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- 产品概述
- 性能特点
- 技术参数
圆口型热熔钻：穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环。
平口型热熔钻：穿透工件拉伸成形衬套的同时把工件表面凸环切掉，工件表面平滑。
建议：工件2.5MM个厚以下用短钻；
工件2.5MM个厚以上用长钻；
锐屹RUIYI品牌热熔钻加工优点如下：
1.无切屑，螺纹可承受拉力及扭力；
2.无屑加工，无需移除废料；
3.在凸台上成型精度高；
4.适用于多种攻牙机；
5.效率高、寿命长、使生产提高；
6.适合于多种能热熔钻孔的材料。
锐屹RUIYI热熔钻及配套产品全套使用，锐屹热熔膏，用铜刷涂少量热熔膏在热熔钻上，不会溅得四处都有，钻完后工件上无残留的热熔膏。
热熔钻的特点及优点：
锐屹RUIYI热熔钻工艺是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术，完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。
在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温,高温软化金属，增强金属的延展性能。通过钻头的旋转和适当的轴向推力（进给力），使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，瞬间达到摄氏600°～ 800°的温度。钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3-5倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要2-6秒的时间。对于需要光滑 连接表面或倒角孔的加工，可采用平台型钻头，以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻丝，以供螺纹连接。螺纹为挤压成形，加工出来的螺纹能承受更高的拉力和扭力。无屑钻削工艺适合加工普通钢材、不锈钢、铝、铜、和其它各种具有延展性的工件材料，也可以加工电镀过的工件。但锌和锡的材质不可使用。
可用于手工台钻或CNC数控机床，所需功率1.5～3.5kW，主轴转速1000～4000r/min。根据被加工孔径、工件材料和厚度的不同，选用的切削参数也有所不同。
