至于热熔钻,在我国还不是很普及,技术也不是很成熟,所以很多客户在使用热熔钻时都会遇到一些问题,不知道如何解决。今天,我总结了一些关于热熔钻的常见问题,希望能对大家有所帮助。
1.什么材料适合热熔钻?
钢,不锈钢,铜
黄铜,锌含量小于40%
GB/T1457-1988铝合金硅硅含量小于0.5%的铝合金
如果M8,2mm厚的工件采用热熔钻孔加工,建议对设备参数进行如下调整:
主轴转速:2500转/分
主轴功率:1.5kW
二、锐屹热熔钻头的使用寿命怎么样?
普通碳钢:8000 - 10000 个孔。
不锈钢:3000 - 5000 个孔。
但要考虑以下影响因素:
1.热熔钻直径和钻头长度
2.材料厚度和类型
3.润滑
4.产生的温度
5.震动
6.转速
7.机床和主轴的状态
8.进给速度
9.正确的使用操作
10.环境条件
三、使用锐屹热熔钻头,需要特殊钻床设备吗?
不。锐屹热熔钻头不仅可以与普通钻床配套使用,而且,只要达到合适的转速和功率的CNC加工中心、铣床、动力头等,均可以与锐屹热熔钻头配套使用。如果您现有钻床达不到合适的加工参数。
四、必须使用热熔膏吗?
是的,锐屹牌热熔膏(热熔钻专用散热膏、钻孔油)可以有效保护刀具和设备,防止金属黏在热熔钻头上同时给热熔钻降温。涂抹量根据材料的不同类型和厚度来定。涂太多可能使热熔钻头降温太多,影响成型孔和凸台的质量。
普通碳钢每钻5—10个孔,需加少许热熔膏于热熔钻头上。注意:不锈钢工件,每钻一个孔,需添加热熔膏。
五、锐屹热熔钻头可用手电钻来操作吗?
不建议。如上所述,使用锐屹热熔钻需要达到zui低的转速和功率要求,而且需要很大的轴向压力带动金属塑性成形,而手电钻的稳定性和轴向压力达不到加工要求。但在小孔径薄壁工件上可以进行间断性操作,zui大孔径小于M6,厚度小于1.5毫米。
六、锐屹热熔钻头可以用在镀锌材料吗?
仅在某些情况下可以。因为锌和钢具有不同的熔点,这对孔和凸台的成型质量有显著影响。根据镀锌的厚度,若厚度介于3—5微毫之间,可以用锐屹热熔钻头。如果镀锌层厚且不均匀,建议先去除镀层再用热熔钻钻孔。
七、锐屹热熔钻可以加工平型钻孔吗?
可以。 工件表面的突台是在钻孔过程中,将向上延展的加工点位材料重新塑形而成,有这个凸台可以作为螺母垫圈,加工出口的孔长度也相应更长,一般加工圆管时锐屹热钻推荐采用标准型热熔钻(即圆口热熔钻头)。圆管因为有弧度表面还会有残留,还需要用其他机械加工方式打磨。对于方管和平板,锐屹平口型热熔钻头能将此突台切除,形成光滑的平面。
八、锐屹热熔钻可以加工盲孔吗?
不可以。锐屹热熔钻头需要在钻孔底部有一定的空间以便形成衬套,推荐用于通孔加工。
九、突台和衬套是如何形成的?
均由加工点位的材料重新塑形而成,无需额外配件。
十、使用锐屹热熔钻和挤压丝锥加工出螺纹的强度如何?
试验证明,无论是抗拉强度,还是扭矩,强度均高于焊接螺母。
十一、可以用普通切削丝锥攻丝吗?
可以,但不建议。锐屹无屑挤压热熔成型钻头/热钻的特点是将加工点位的材料保留并重新塑型;而普通切削攻丝将会切除部分原材料。如一定要采用切削攻丝,我们建议先用锐屹牌长型或长/平型热熔钻头钻孔,然后再采用普通切削攻丝。
十二、材料的硬度会不会增高,提高加工难度?
取决于材料的碳含量。对于普通碳钢,硬度不会增高;不锈钢硬度会增高10-15%,但若采用锐屹挤压丝锥攻丝,加工不会受任何影响。
十三、热量从何而来?
由摩擦产生,无需任何额外加热装置。
十四、zui大材料厚度是多少?
取决于钻孔的孔径和钻孔的表面要求。对于zui大孔径,材料厚度可达12毫米。具体可以参考:热熔钻zui大穿透厚度表。
根据我们的经验,锐屹热熔钻大多用于1-3mm的材料。
十五、在锐屹热熔钻孔过程中钻头头部呈暗红色?这危险吗?
不。通常情况下,摩擦产生的高温达到600度时,热熔钻头头部开始呈现暗红色。如果颜色变成鲜红色或者黄色,意味着钻头过热!这将会降低钻头寿命和孔的成型质量。
十六、向内拉伸的衬套太长或者边缘裂开。如何才能减少流向内的材料?
实现这一目标的zui佳途径是:在用热熔钻钻孔之前,先钻一个小的预制孔。预制孔可以减少向内流动的材料,缩短衬套拉伸的长度,并可以防止衬套边缘开花裂开,减少毛刺。但同时也可能会减少形成的螺牙数量。
十七、锐屹热熔钻为什么会磨损?
在制造硬质合金热熔钻头的过程中,钴(Co)作为一种有效的结合剂,可以将硬质颗粒(如碳化钨WC等)粘结到一起。但是,在切削加工中,由于刀具材料中的钴熔点较低(约为1,495℃,而硬质合金的熔点为2,870℃),在高温作用下会软化,并出现月牙洼和产生磨粒磨损及塑性变形。
在使用热熔钻的过程中,一些常见的问题,建议您仔细阅读这17种解决方案,相信了解会对您有很大帮助,如果您有更好的补充或建议,请与我们联系,共同分享和成长!